油封做法

油封的制作工艺流程主要包括以下几个步骤：

铁壳需要经过检验，确保无缺陷。

进行皮膜处理（脱脂），去除表面的油污。

加入脱脂液去脂。

加磷化液进行表面处理，增加铁壳的防锈能力。

加硫化液，增加铁壳的附着力。

模具需要先进行试模，确保合格。

模具的加工包括毛坯锻造、调制、热处理，有时还需进行型腔表面处理。

原材料经过工厂检验合格后，与配料混合。

混炼橡胶要过滤，防止胶料燃烧。

加入硫化剂，进行两段混炼。

胶料经过混炼测试，添加硫化促进剂。

按一定料重自动切料。

控制好温度和时间，丁晴橡胶的温度控制在200度，时间为120秒；氟胶的温度控制在185度，时间为200秒。

使用自动真空硫化机或注射机进行硫化成型，实现机械化和自动化，提高生产效率和产品质量。

对成型后的油封进行整修，确保尺寸和外观符合要求。

加入弹簧，提供径向力，确保密封性能。

进行检验包装，测量油封的外径、高度、副唇、径、整修径及R值等参数。

检验油封的外观，特别是整修的部位要平整，表面不能见铁。

确保油封的密封性能和质量达到标准。

通过以上步骤，可以完成油封的制作。整个流程需要严格控制各个环节的质量，以确保最终产品的性能和可靠性。建议在实际生产过程中，不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。