硅胶厨具为什么会烫坏

硅胶厨具在高温下使用或加工过程中，可能会出现烫裂的现象。以下是导致硅胶厨具烫裂的几个主要原因：

硅胶制品在加工过程中，如果温度过高，会导致硅胶分子链断裂，从而使产品变得太脆，容易破裂。

过长的硫化时间也会使硅胶产品变脆，导致在脱模时容易破裂。

如果硅胶原料质量不佳，性能不好，韧性差，也会导致制品容易破裂。

模具表面过于粗糙或积累污垢，不利于脱模，会导致产品破裂。

操作员在脱模过程中的操作手法不规范，也会导致产品破裂。

产品结构或模具设计不合理，容易引起成型时破损。

在生产过程中，为了提高产量，可能会提高温度而缩短时间，导致产品固化效果不佳，出现爆边现象。

高硬度的硅胶产品在自拆边上可能达不到预想效果，容易在拆边过程中出现毛边断裂不连续的现象。

低硬度的硅胶在成型时容易产生包风（气泡），导致边缘开裂。

建议

为了避免硅胶厨具烫裂，可以采取以下措施：

严格控制加工温度，避免超过硅胶材料的合适温度范围。

合理安排硫化时间，确保产品充分硫化而不至于过脆。

选择质量好的硅胶原料，确保其具有良好的韧性和撕裂强度。

定期清理模具，保持模具表面光洁，避免污垢积累。

规范操作手法，确保脱模过程顺畅。

优化产品设计，避免不合理的设计导致成型时破损。

在生产过程中平衡温度与效率，确保产品固化效果良好。

通过以上措施，可以有效减少硅胶厨具在加工和使用过程中出现烫裂现象。