干机制砂和水洗机制砂的颗粒度对成本有何影响？

干机制砂和水洗机制砂的颗粒度对成本的影响

随着我国基础设施建设步伐的加快，混凝土行业对机制砂的需求量逐年增加。机制砂的生产成本直接影响到混凝土企业的经济效益。其中，干机制砂和水洗机制砂是两种常见的机制砂类型。本文将探讨干机制砂和水洗机制砂的颗粒度对成本的影响。

一、干机制砂和水洗机制砂的概念

干机制砂是指未经水洗的机制砂，其颗粒表面含有一定量的泥粉、石粉等杂质。水洗机制砂是指经过水洗处理的机制砂，其颗粒表面杂质含量较低。

二、颗粒度对成本的影响

（1）干机制砂：由于干机制砂未经水洗处理，其颗粒表面含有一定量的泥粉、石粉等杂质，导致砂料中的有用成分减少。在同等产量的情况下，干机制砂的用量较大，从而增加了材料成本。

（2）水洗机制砂：水洗机制砂经过水洗处理，颗粒表面杂质含量较低，有用成分相对较多。在同等产量的情况下，水洗机制砂的用量相对较少，降低了材料成本。

（1）干机制砂：干机制砂在生产过程中，由于杂质含量较高，需要增加破碎、筛分等环节的设备投入，提高生产成本。

（2）水洗机制砂：水洗机制砂在生产过程中，需要增加水洗、脱水等环节的设备投入，虽然设备成本较高，但可有效降低杂质含量，提高有用成分比例，降低生产成本。

（1）干机制砂：干机制砂在运输过程中，由于杂质含量较高，需要增加运输过程中的筛分、清洗等环节，增加运输成本。

（2）水洗机制砂：水洗机制砂在运输过程中，杂质含量较低，运输过程中无需增加额外环节，降低了运输成本。

（1）干机制砂：干机制砂由于杂质含量较高，可能导致混凝土强度、耐久性等性能下降，增加质量成本。

（2）水洗机制砂：水洗机制砂杂质含量较低，有利于提高混凝土性能，降低质量成本。

三、结论

综上所述，干机制砂和水洗机制砂的颗粒度对成本有以下影响：

因此，在实际生产过程中，应根据工程需求、成本等因素综合考虑，选择合适的机制砂类型。在保证混凝土性能的前提下，尽量选择水洗机制砂，降低生产成本。