干式制砂与湿式制砂工艺生产成本控制方法

随着我国经济的快速发展，砂石作为基础建筑材料的需求量逐年增加。干式制砂和湿式制砂是两种常见的制砂工艺，它们在砂石生产过程中具有各自的特点和优势。然而，这两种工艺在生产过程中也存在一定的成本问题。为了提高企业的经济效益，本文将针对干式制砂与湿式制砂工艺生产成本控制方法进行探讨。

一、干式制砂与湿式制砂工艺特点

干式制砂工艺是指将原料直接进行破碎、整形、筛分等处理，得到成品砂。该工艺具有以下特点：

（1）生产成本低：由于不需要使用水，因此节省了大量的水资源和电费。

（2）设备简单：干式制砂工艺设备相对简单，易于操作和维护。

（3）成品砂质量较好：干式制砂工艺得到的成品砂粒度均匀，质量较高。

湿式制砂工艺是指将原料进行破碎、整形、筛分等处理，并在最后一步加入水进行冲洗，得到成品砂。该工艺具有以下特点：

（1）成品砂质量较好：湿式制砂工艺得到的成品砂粒度均匀，质量较高。

（2）生产效率高：湿式制砂工艺生产效率较高，能够满足大规模生产需求。

（3）对环境友好：湿式制砂工艺在生产过程中能够有效减少粉尘和噪音污染。

二、干式制砂与湿式制砂工艺生产成本控制方法

（1）选择优质原料：优质原料具有较好的物理和化学性能，能够降低生产过程中的能耗和设备磨损，从而降低生产成本。

（2）合理采购：根据生产需求，合理采购原料，避免过度采购和库存积压。

（1）设备选型：根据生产规模和工艺要求，选择合适的设备，提高设备利用率。

（2）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行，降低故障率。

（1）破碎工艺：采用合理的破碎工艺，降低能耗和设备磨损。

（2）整形工艺：优化整形工艺参数，提高成品砂质量。

（3）筛分工艺：选择合适的筛分设备，提高筛分效率。

（1）优化设备运行参数：根据生产需求，合理调整设备运行参数，降低能耗。

（2）采用节能设备：选用节能型设备，降低生产过程中的能源消耗。

（1）提高员工技能：加强员工培训，提高员工操作技能，降低生产过程中的错误率。

（2）优化劳动组织：合理安排生产班次，提高员工工作效率。

（1）采用环保设备：选用环保型设备，降低生产过程中的粉尘和噪音污染。

（2）加强废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，实现资源化利用。

三、结论

干式制砂与湿式制砂工艺在生产过程中具有各自的优势和成本问题。通过优化原料采购、设备选型与维护、工艺流程、能源节约、人工成本控制和环境污染等方面，可以有效降低生产成本，提高企业经济效益。在实际生产过程中，应根据具体情况选择合适的制砂工艺，并采取相应的成本控制措施，以实现企业可持续发展。