机制砂破碎机在破碎过程中的注意事项？

机制砂破碎机在破碎过程中的注意事项

一、概述

机制砂破碎机是矿山、建筑、化工等行业中常用的设备，用于将各种矿石、岩石、矿渣等原料破碎成不同粒度的砂石。在破碎过程中，为了保证破碎效果和设备的安全性，需要注意以下事项。

二、注意事项

根据破碎原料的硬度和粒度要求，选择合适的破碎机型号。常见的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。在选购时，要充分考虑设备的破碎能力、处理量、结构特点等因素。

安装破碎机时，要严格按照设备说明书进行操作。确保破碎机基础稳固，各部件连接牢固，避免因安装不当导致设备损坏或发生意外。

破碎机运行过程中，润滑系统对设备寿命至关重要。要定期检查润滑系统的油位、油质，确保润滑油充足、清洁。同时，要根据设备运行情况调整润滑油量，避免因润滑不良导致设备磨损。

破碎腔是破碎机的主要工作部分，其结构直接影响破碎效果。要根据原料特性调整破碎腔，确保破碎物粒度均匀。在调整过程中，要注意以下事项：

（1）根据原料硬度选择合适的破碎腔结构，如颚式破碎机可采用深腔结构，反击式破碎机可采用浅腔结构。

（2）合理调整破碎腔间隙，使破碎物粒度满足要求。

（3）定期检查破碎腔，清除杂物，避免影响破碎效果。

破碎机筛网是控制破碎物粒度的重要部件。在破碎过程中，筛网易受磨损，导致筛孔堵塞，影响破碎效果。因此，要定期检查筛网，发现磨损严重时及时更换。更换筛网时，要选择与原筛网规格、材质相同的筛网，确保破碎效果。

破碎机轴承温度是反映设备运行状态的重要指标。在运行过程中，要定期检查轴承温度，确保其不超过规定范围。若发现轴承温度过高，应立即停机检查，找出原因并采取措施解决。

破碎机电机电流是反映设备负荷的重要指标。在运行过程中，要定期检查电机电流，确保其稳定。若发现电流异常，应立即停机检查，找出原因并采取措施解决。

破碎机运行过程中，要定期检查各部件的磨损情况，如颚板、反击板、衬板等。发现磨损严重时，要及时更换，确保设备正常运行。

破碎机振动是反映设备运行状态的重要指标。在运行过程中，要定期检查振动情况，确保其不超过规定范围。若发现振动异常，应立即停机检查，找出原因并采取措施解决。

破碎机安全防护装置是保障操作人员安全的重要设备。在运行过程中，要确保安全防护装置完好，如防护罩、限位开关等。同时，操作人员要熟悉安全操作规程，避免发生意外。

三、总结

机制砂破碎机在破碎过程中，要注意以上事项，以确保设备正常运行，提高破碎效果。同时，要定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。