滚珠丝杆如何测绘
滚珠丝杠的测绘主要包括以下几个步骤:
测量支撑座打孔位置尺寸
使用内径量表和外径千分尺进行测量,先用外径千分尺定位一个需要的尺寸,然后用内径量表测量最小点,并把表面归零,再用内径量表去测需要测量的孔。
使用塞规进行测量,将塞规的稍长端外径尺寸定位在图纸最小实体尺寸(“过端”),稍短端尺寸定位在图纸最大实体尺寸(“不过端”),测量时“过端”能顺利通过,“不过端”不能通过为合格。
使用内径千分尺直接测量孔的尺寸,优点是快速,缺点是操作难度较大,可能产生误差。
测量滚珠丝杠的轮廓和螺纹
使用滚珠丝杠轮廓仪进行测量,该设备可以专门测量滚珠丝杠,并配有专业软件,能够快速识别关键问题并进行螺旋角修正,缩短测量时间。
确保滚珠丝杠对准测量轴,以精确测量螺纹的形状,避免测量针沿预期路径的误差。
测量直线度、垂直度和轴向间隙
使用激光干涉仪或直线度检测仪对丝杆的直线运动轨迹进行测量,检查丝杆在全程范围内的直线度偏差。
测量滚珠丝杆安装孔的垂直度,确保丝杆与导轨或工作台之间的正确配合。
测量滚珠丝杆的轴向游隙,确保其在一定预压力下能够保持稳定的接触状态。
测量其他关键参数
测量滚珠丝杠的外径、螺纹段直径、导程、总长度、长度等。
测量滚珠丝杠引线,即丝杠的螺距。
测量螺母的形式、法兰方向、长度、直径、凸出部分大小、注油孔大小、法兰的直径和厚度、安装孔的直径和PCD尺寸。
测量丝杆两端加工轴台的各径直尺寸和螺纹扣的尺寸。
精度等级和公差
根据滚珠丝杠的精度等级,测量螺纹部分及轴端外径的圆跳动和端面圆跳动的容许值,以及螺母安装部位的精度。
动态测试
进行动态测试,对滚珠丝杠的耐用性和工作精度进行检测,测试频段涵盖整个频段,使用精密测量仪器进行测试。
使用专业软件进行绘图
在CATIA中绘制滚珠丝杠,需要创建一个新的Part,选择“螺纹”工具并设置所需参数,使用“线”工具绘制轴线,使用“环形槽”和“圆柱体”工具绘制槽形和球形部分,并进行镜像和拍摄生成图像,最后对图像进行调整和优化。
通过以上步骤,可以全面而准确地测绘滚珠丝杠,确保其满足应用需求。建议在实际操作中,根据具体情况选择合适的测量工具和方法,以提高测绘的效率和准确性。