可移动式破碎碎机故障排查与处理

可移动式破碎碎机作为矿山、建筑等行业的常用设备,其运行状态直接影响到生产效率和成本。然而,在实际使用过程中,破碎碎机难免会出现故障。本文将针对可移动式破碎碎机故障排查与处理进行详细阐述。

一、可移动式破碎碎机常见故障及原因

  1. 电机故障

(1)原因:电机绝缘老化、过载、短路、缺相等。

(2)处理方法:检查电机绝缘情况,如发现老化应及时更换;检查电机负荷,避免过载运行;检查电机接线,确保接线正确;检查电机是否缺相,如有缺相,及时修复。


  1. 传动系统故障

(1)原因:轴承磨损、齿轮损坏、链条松动等。

(2)处理方法:定期检查轴承磨损情况,必要时更换轴承;检查齿轮是否损坏,如有损坏,及时更换;检查链条是否松动,如有松动,及时调整链条张力。


  1. 破碎腔故障

(1)原因:破碎腔内物料堵塞、磨损、偏心等。

(2)处理方法:清理破碎腔内物料,确保破碎腔畅通;检查破碎腔磨损情况,如有磨损,及时更换破碎板;检查破碎腔偏心情况,如有偏心,调整偏心度。


  1. 润滑系统故障

(1)原因:润滑油质量差、油路堵塞、油泵故障等。

(2)处理方法:选择合适的润滑油,确保润滑效果;检查油路是否堵塞,如有堵塞,清理油路;检查油泵是否故障,如有故障,及时更换油泵。


  1. 控制系统故障

(1)原因:电路板损坏、传感器故障、线路老化等。

(2)处理方法:检查电路板是否损坏,如有损坏,及时更换;检查传感器是否故障,如有故障,及时更换;检查线路是否老化,如有老化,及时更换。

二、可移动式破碎碎机故障排查步骤

  1. 检查电源和电气设备

首先,检查电源是否正常,确保破碎碎机有足够的电源供应。然后,检查电气设备是否完好,如电机、传感器、控制器等。


  1. 检查传动系统

检查轴承、齿轮、链条等传动部件是否磨损或损坏,如有问题,及时更换。


  1. 检查破碎腔

清理破碎腔内物料,检查破碎板、破碎腔磨损情况,如有问题,及时更换。


  1. 检查润滑系统

检查润滑油质量,确保润滑效果;检查油路是否堵塞,如有堵塞,清理油路;检查油泵是否故障,如有故障,及时更换。


  1. 检查控制系统

检查电路板、传感器、线路等是否损坏,如有问题,及时更换。

三、可移动式破碎碎机故障处理方法

  1. 电机故障处理

(1)更换电机绝缘老化部件;

(2)调整电机负荷,避免过载运行;

(3)检查电机接线,确保接线正确;

(4)检查电机是否缺相,如有缺相,及时修复。


  1. 传动系统故障处理

(1)更换磨损或损坏的轴承、齿轮、链条等部件;

(2)调整链条张力,确保链条运行顺畅。


  1. 破碎腔故障处理

(1)清理破碎腔内物料,确保破碎腔畅通;

(2)更换磨损的破碎板;

(3)调整破碎腔偏心度。


  1. 润滑系统故障处理

(1)更换润滑油,确保润滑效果;

(2)清理油路,确保油路畅通;

(3)更换油泵,确保油泵正常工作。


  1. 控制系统故障处理

(1)更换损坏的电路板、传感器、线路等部件;

(2)检查线路连接,确保线路连接正确。

总之,可移动式破碎碎机故障排查与处理需要根据实际情况进行分析和判断。在处理故障时,要遵循安全、高效、经济的原则,确保破碎碎机正常运行。同时,定期对破碎碎机进行维护保养,可以降低故障发生率,提高设备使用寿命。

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