打桩测绘流程

打桩测绘操作流程通常包括以下几个步骤：

平整场地，包括通水、通路、通电等基础设施的准备工作。

确保桩机、电焊机、试验管桩等材料及机械设备进场，并根据设计要求进行摆放和检查。

根据桩的设计位置及测量控制网的布设，绘制桩位图及测量放样资料。在实地放出桩中心点，设立明显标志，并标出桩编号。确保桩的中心与所放中心点吻合，以保障桩位的正确性。

在正式打桩前进行工艺试桩，了解桩的贯入度深度、持力层强度、桩的承载力、地质资料的符合性、施工工艺的合理性及收锤标准等重要参数。试桩数量通常根据设计要求确定，并需邀请相关各方参与和记录。

根据地质剖面图和试桩结果，进行配桩计算，确定每根桩的配桩长度，以确保桩端进入持力层的深度符合设计要求。

预制管桩从生产厂家运至场地后，选择合适地点堆放，并采取适当的措施避免压桩机行走路线。卸管桩时采用轮胎吊，确保安全。

检查桩机架立的场地是否平整密实，并对桩架的滑轮系统、受力支点、钢丝绳等进行认真检查，确保无误后才进行桩架架立。现场应设有专人指挥和负责安全警戒。

起吊管桩时，在桩一端约1米处用钢丝绳捆牢固，起动吊机把桩管吊起，使桩上端套入锤帽内，下端对准桩位缓缓放下插入土中。通过吊坠校正，确保桩锤、桩身在一条垂直线上，垂直度偏差控制在0.5%以内。

启动桩机，进行锤击成桩。在施工过程中，测量人员需随时对桩位及桩顶标高进行复核，避免因桩的挤土效应导致桩位偏移和上浮。

每根桩打完后，进行测量和记录，包括桩位、标高、沉桩深度等，并及时移桩机至下一个桩位。

打桩施工完成后，进行桩身完整性和承载力检测，检测数量按规范及设计要求进行。

建议在实际施工过程中，严格按照上述流程操作，并在关键步骤进行严格的复核和验收，以确保打桩工程的顺利进行和桩基质量。